URSSA CORTEN. Detiene la corrosión
Acero corten resistente a la intemperie, para arquitectura, esculturas, decoración, fachadas y construcción.
Soldadura: Excelente
Plegado: Excelente
Transformación: Excelente
Mecanización: Excelente
Especificaciones generales*
C ≤ 0,16. Si ≤ 0,75. Mn 0,50-1,50. P ≤ 0,035. S ≤ 0,035. Cr 0,40-0,80. Cu 0,25-0,55.
Rm470-680 N/mm2. ReH≥ 350 N/mm2. A ≥ 20 %. Dureza Brinell160/190.
Características
Por su composición química, transcurrido un cierto tiempo se forma una capa superficial auto protectora que detiene el avance de la corrosión en ambientes urbanos o industriales. En ambientes marinos el ataque de la corrosión es más lento que en los demás aceros al Carbono. De media, la resistencia a la corrosión atmosférica es cuatro veces superior al acero ordinario, presentando la calidad A un comportamiento un poco superior a la calidad B.
Cuando la abrasión es en ambientes húmedos su comportamiento es muy superior a otros aceros de igual resistencia. (ver características generales acero corten).
La capa de óxido auto protectora de color rojizo le da un aspecto muy bueno para decoración de fachadas. Al mantener sus características durante largo tiempo no requiere mantenimiento. Para espesores inferiores a 5 mm, se recomienda proteger superficialmente las chapas.
Aplicaciones TÍPICAS
Industria cementera: silos, tolvas, cribadoras, chimeneas, tuberías, lavaderos de carbón, depósitos para agua, petróleo, fuel-oil. Construcciones metálicas: puentes, estructuras, fachadas de edificios, puertas metálicas. Hormigoneras, grúas, palas excavadoras. Vagones de ferrocarril, chasis de camiones, basculantes, cisternas, semirremolques.
Soldadura
Buena por cualquiera de los procedimientos usados en soldadura de aceros estructurales. Para que el cordón de soldadura sea también resistente a la corrosión deberá utilizarse un material de aportación con un contenido de 2,5% de Ni aprox. o similar composición a la del metal base. En espesor débil y medio pueden utilizarse electrodos OERLIKON tipo TENCOR-TI, así como el OK7308.
Composición química del análisis de colada. Según EN10025-5:2004
Designación | Estado de desoxi-dación a) | C % máx. | Si % máx. | Mn % | P % b) | S % máx. b) |
N % máx. |
Adición de elementos fijadores de N c) | Cr % | Cu % | Otros | |
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Según EN 10027-1 y CR 10260 |
Según EN 10027-2 | |||||||||||
S235J0W S235J2W | 1.8958 1.8961 | FN FF | 0,13 | 0,75 0,75 | Máx.1,0 Máx.1,0 | Máx. 0,035 | 0,035 0,030 | 0,009 d) g) | – Si | 0,40-0,80 | 0,25-0,55 | e) |
S355J0WP S355J2WP | 1.8945 1.8946 | FN FF | 0,12 | 0,50 0,50 | 0,50-1,50 0,50-1,50 | Máx. 0,040 Máx. 0,035 | 0,040 0,035 | 0,009 g) | – Si | 0,30-1,25 | 0,25-0,55 | e) |
S355J0W S355J2W S355K2W | 1.8959 1.8965 1.8967 | FN FF FF | 0,16 | 0,50 | 0,50-1,50 | Máx. 0,035 Máx. 0,030 Máx. 0,030 | 0,035 0,035 0,035 | 0,009 d) g) – – | – Si Si | 0,40-0,80 | 0,25-0,55 | e) f) |
a) FN= acero efervescente no permitido; FF= acero totalmente calmado.
b) Para productos largos el contenido de P y S puede ser un 0,005% superior.
c) Los aceros deben contener por lo menos uno de los siguientes elementos: Al total ≥ 0,020%; Nb:0,015%-0,060%; V:0,02%-0,12%; Ti:0,02%-0,10%. Si estos elementos se utilizan combinados, al menos uno de ellos debe estar presente en la cantidad mínima indicada.
d) Se permite sobrepasar los valores especificados a condición de que para cada incremento del 0,001% de N, el contenido máximo de P se reduzca en 0,005%; en cualquier caso, la cantidad de N del análisis de colada no debe superar 0,012%.
e) Los aceros pueden presentar un contenido máximo de Ni de 0,65%.
f) Los aceros pueden presentar un contenido máximo de Mo de 0,30% y de Zr de 0,15%.
g) El valor máximo de nitrógeno no se aplica si el contenido en Al total es como mínimo de 0,020% o cuando hay otros fijadores del N en cantidad suficiente. En ese caso, los fijadores del N deben indicarse en el documento de inspección.
Características mecánicas de los productos planos y largos. Según EN10025-5:2004
Designación | Límite elástico mínimo ReHa) MPab) Espesor nominal mm | Resistencia a la tracción Rm1) N/mm2 Espesor nominal mm | Orien-tación de las probe-tas 1) | Alargamiento mínimo en la rotura a) % | ||||||||||||||
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Lo = 80 mm Espesor nominal mm | (Lo = 5,65 √So) Espesor nominal mm | |||||||||||||||||
Según EN 10027-1 y CR 10260 |
Según EN 10027-2 |
≤ 16 | > 16 ≤ 40 | > 40 ≤ 63 | > 63 ≤ 80 | > 80 ≤ 100 | > 100 ≤ 150 | ≤ 3 | ≥ 3 ≤ 100 | > 100 ≤ 150 | > 1,5 ≤ 2 | > 2 ≤ 2,5 | > 2,5 ≤ 3 | > 3 ≤ 40 | > 40 ≤ 63 | > 63 ≤ 100 | > 100 ≤ 150 | |
S235J0W S235J2W | 1.8958 1.8961 | 235 | 225 | 215 | 215 | 215 | 195 | 360-510 | 360-510 | 350-500 | l t | 19 17 | 20 18 | 21 19 | 26 24 | 25 23 | 24 22 | 22 22 |
S355J0WP S355J2WP | 1.8945 1.8946 | 355 | 345 c) | – | – | – | – | 510-680 | 470-630 c) | – | l t | 16 14 | 17 15 | 18 16 | 22 c) 20 | – – | – – | – – |
S355J0W S355J2W S355K2W | 1.8959 1.8965 1.8967 | 355 | 345 | 335 | 325 | 315 | 295 | 510-680 | 470-630 | 450-600 | l t | 16 14 | 17 15 | 18 16 | 22 20 | 21 19 | 20 18 | 18 18 |
a) Para chapas, bandas y planos anchos con anchura ≥ 600 mm se aplica la dirección transversal (t) a la de laminación. Para los demás productos los valores aplican a la dirección paralela (l) a la de laminación.
b) 1MPa = 1 N/mm2.
c)
RESISTENTE A ALTAS TEMPERATURAS:
Adicionalmente, este acero tiene un mayor resistencia a altas temperaturas que un acero estructural ordinario.
Límite elástico
Espesor | Temperatura | |||||
---|---|---|---|---|---|---|
+23 ºC | +200 ºC | +300 ºC | +400 ºC | +500 ºC | +600 ºC | |
4 mm | 421 N/mm2 | 350 N/mm2 | 330 N/mm2 | 300 N/mm2 | 253 N/mm2 | 195 N/mm2 |
5 mm | 410 N/mm2 | 350 N/mm2 | 330 N/mm2 | 300 N/mm2 | 250 N/mm2 | 180 N/mm2 |
6 mm | 397 N/mm2 | 347 N/mm2 | 328 N/mm2 | 280 N/mm2 | 224 N/mm2 | 152 N/mm2 |
8 mm | 430 N/mm2 | 370 N/mm2 | 350 N/mm2 | 320 N/mm2 | 300 N/mm2 | 200 N/mm2 |
VALOR MEDIO | 414 N/mm2 | 354 N/mm2 | 334 N/mm2 | 300 N/mm2 | 257 N/mm2 | 182 N/mm2 |
Resistencia mecánica
Espesor | Temperatura | |||||
---|---|---|---|---|---|---|
+23 ºC | +200 ºC | +300 ºC | +400 ºC | +500 ºC | +600 ºC | |
4 mm | 534 N/mm2 | 479 N/mm2 | 480 N/mm2 | 463 N/mm2 | 391 N/mm2 | 259 N/mm2 |
5 mm | 530 N/mm2 | 465 N/mm2 | 450 N/mm2 | 430 N/mm2 | 383 N/mm2 | 240 N/mm2 |
6 mm | 515 N/mm2 | 482 N/mm2 | 484 N/mm2 | 451 N/mm2 | 398 N/mm2 | 235 N/mm2 |
8 mm | 540 N/mm2 | 460 N/mm2 | 440 N/mm2 | 400 N/mm2 | 360 N/mm2 | 226 N/mm2 |
VALOR MEDIO | 530 N/mm2 | 471 N/mm2 | 463 N/mm2 | 436 N/mm2 | 383 N/mm2 | 240 N/mm2 |
Programa de existencias
Las calidades S 355 J2 G1W y S 355 J2 G2W son similares. Se utiliza el mismo tipo de acero para la fabricación de estas calidades y con idénticos valores de composición
química y características mecánicas. Actualmente, la Norma EN10025-5:2004 refunde ambas calidades bajo la misma denominación, que pasa a ser: S 355 J2 W+N.
* Las especificaciones generales son orientativas. Para cada suministro se ofrece certificado con los datos garantizados para la partida entregada.
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