Dans l’industrie métallurgique, on l’appelle “Dureté de l’acier” la résistance mécanique de surface que les aciers doivent résister aux efforts de rayure ou de pénétration. Ceci est mesuré par des tests standardisés utilisant différentes méthodes et échelles pour déterminer la dureté.
Algunos de los métodos de ensayo de la dureza de acero son: Dureza Brinell, Dureza Knoop, Dureza Rockwell, Dureza Rosiwal, Dureza Vickers, entre otros.
L’importance de la dureté réside dans la couche superficielle du matériau et les contacts locaux. Cette propriété est importante pour déterminer la durée de vie de certains composants mécaniques soumis à des charges constantes et répétitives.
Traditionnellement, les tests Brinell et Vickers sont les plus utilisés. Ces tests mesurent le diamètre de l’indentation laissée à la surface du métal.
Le test Rockwell est l’un des tests les plus précis et les plus faciles à réaliser.
La méthode Rockwell évalue la dureté de l’acier en mesurant la profondeur de pénétration d’une entaille.
L’un des tests les plus utilisés est le test Rockwell (il est considéré comme un test non destructif en raison de la faible empreinte qu’il laisse sur la surface). Le test consiste à appliquer d’abord une précharge inférieure à 10 kg (directement sur le matériau à évaluer), essentiellement pour éliminer la déformation élastique et obtenir un résultat beaucoup plus précis. Par la suite, une charge est appliquée pendant environ 15 secondes avec une force qui varie de 60 à 150 kgf en compression. La charge est supprimée et au moyen d’un testeur de dureté Rockwell, la valeur de dureté est obtenue directement sur l’écran.
Le test de dureté Brinell a été le premier test standardisé utilisé. Pour le réaliser, il faut un gros morceau pour le test et il a l’inconvénient d’en laisser un important ; par conséquent, son utilité est limitée. L’acronyme BHN est utilisé pour afficher un nombre de dureté Brinell. Le test est effectué à l’aide d’une grosse boule lourde, qui est poussée contre l’acier avec un niveau de force prédéterminé. La profondeur et le diamètre de la marque sont mesurés et indexés pour fournir un BHN.
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